能源使用

大同所使用到的直接能源為燃料油、液化石油氣及柴油三項,間接能源為外購電力,其中使用量最大的能源為外購電力,於2018年使用193,792十億焦耳,相當於53,831.11千度,約佔總能源的87.54%,其次為柴油,使用14,092.20十億焦耳,相當於401.35公秉,約佔總能源的6.37%。大同於2018年的能源使用量較2017年減少19,594.72十億焦耳,相當於減少8.13%。
大同公司能源使用趨勢
2018年大同公司各種能源使用比例

溫室氣體排放量

人類活動產生之溫室氣體所造成的全球暖化現象已對於人類的永續發展造成極大的威脅,企業致力於節能減碳不僅可以對社會做出貢獻,亦可藉由能源效率的提高而降低營運成本。為了徹底掌握公司之溫室氣體排放量及因應『溫室氣體減量及管理法』未來將會要求產業申報排放量之規定,我們自2009年起展開符合ISO14064-1要求之溫室氣體排放量盤查工作,目前已有三峽廠、桃園電線電纜廠及桃園壹廠每年完成溫室氣體排放量盤查並通過外部查證,大同未來也會視情勢於總公司及大園廠推動符合ISO14064-1的溫室氣體盤查工作。此外為厚植公司溫室氣體盤查能力,我們不定期於總公司開辦ISO14064-1溫室氣體內部查證訓練班,以培育集團各單位溫室氣體盤查種子人員,掌握溫室氣體排放情形。
在溫室氣體排放量方面(未包含範疇三之其他間接溫室氣體排放量),由於總公司及大園廠尚未依ISO14064-1標準進行溫室氣體盤查,因此我們僅以燃料油、液化石油氣、柴油及外購電力使用量乘上個別排放係數計算溫室氣體排放量,2018年大同總計排放31,734.51公噸CO2e的溫室氣體,其中範疇一(柴油、液化石油氣、燃料油)的排放量為1,912.07公噸CO2e,範疇二(外購電力)的排放量為29,822.43公噸CO2e,整體而言大同在2018年的溫室氣體排放量較2017年減少3,063.62公噸CO2e,相當於降低8.80%。

大同公司溫室氣體排放趨勢

節能減碳

人為排放之溫室氣體造成全球暖化,大幅提高極端氣候發生的頻率,亦對公司的營運產生不小的風險,大同為了善盡企業社會責任以及降低營運成本及風險,於2014年訂定第1期節能目標,以生產廠區劃分,採用單位產品能源密集度為指標,並設定以2013年的能源密集度作為基準,於2018年達到降低6%的目標。

為了達成上述目標,大同一方面於廠區建置ISO 50001能源管理系統,以PDCA的手法來持續提昇能源績效,目前三峽廠、大園廠及桃園電線電纜廠已完成建置ISO 50001並通過驗證,由於ISO 50001:2018已於2018年公布,我們規劃於2019年完成轉版作業。另一方面則配合政府現有的能源申報機制,透過年度節能查核計畫於總公司及各廠區執行節能專案,並由安全衛生處進行查核,確保節能績效。2018年我們透過4大手法來進行節能,總計減少約303萬度電,相當於減少約1,678公噸的溫室氣體排放量,等同於4.3座大安森林公園的減碳量。

2018年大同公司節能減碳措施及成效

節能措施類別 節電量(度) 溫室氣體減排量(噸CO2e)
製程最佳化減少設備運轉時間
129,855
71.94
更換高效率、低耗能設備
1,229,919
681.37
集中辦公、作業區域,關閉非必要之空調及照明設備
903,272
500.41
設備保養、檢修或運轉時間控管以減少洩漏或浪費
752,464
416.87
其他 13,601 7.53
合計 3,029,112 1,678

註:以1度電排放0.554 kg CO2e計算。

大同歷年節能減碳成果

2018年為第一期節能目標的驗收年,8項主要產品有6項達到能源密集度降低6%的目標,達成率為75%,未達標的產品為三峽廠的馬達/發電機與大園廠的變壓器/配電盤兩項,經分析主要原因:

  1. 三峽廠為提升空氣品質及配合產線調整,於2016年底新設RTO空污防制設備及於2018年新設600T壓鑄機,導致用電量及柴油使用量大增。
  2. 大園廠因變壓器回廠保修件數增加,導致相關設備用電增加。

三峽廠針對廠房空壓系統先將已不需使用壓縮空氣之區域進行空氣閥門關閉或是管路修改,離空壓系統太遠且用量不大之區域建置小型空壓機單獨使用減少漏氣及壓降,再將生產線上用到的空壓管路定期做漏氣修補,老舊接頭零件進行汰換(預估節省空壓系統10%)。廠房空壓系統安裝智慧電表及流量計導入大同EMS,建立空壓系統能源績效指標,並透過政府節能診斷資源找出效率較差之空壓機逐步汰換為節電變頻式建立績效指標,透過節能診斷找出老舊效率差之標的,逐年汰換為高效率型;大園廠未來會針對變壓器保固期內回廠維修之用電量進行檢視,並且以氣墊車輔助搬運產品入爐烘烤,降低大型天車用電量。

為延續節能動能,我們在今年訂出第二期節能目標:以2018年各主要產品的能源密集度作為基準,於2023年達到再降低6%的目標。

各廠將依規劃同步進行第二階段計畫「重大能源設備監控管理」以利減少能源耗用量,由總公司與各廠能管員組成節能小組,執行重大耗電設備區域用電監督量測計畫,利用電力分析儀器監測,掌握重大耗電設備用電情況,建立用電歷史資料庫,以利後續找出節能潛力。

大同公司第一期節能目標達標狀況

主要產品 (單位) 2014 (降1%) 2015 (降2%) 2016 (降3%) 2017 (降4.5%) 2018 (降6%)
馬達/發電機(馬力)
X
X
X
X
電鍋(台)
X
X
X
X
商用冷氣機(千瓦)
變壓器/配電盤(百萬伏安)
X
X
X
X
X
機械電表(台) X
通信線(公尺) X
電纜(公尺) X
銅線(公斤) X X

註:以各主要產品於2013年之每單位產品能源密集度為比較基準,◎代表達標,X代表未達標。家用冷氣機因生產調配因素,已於2018年起不列為評比之主要產品。

最近更新日期:2019.07.18